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為冶煉高品質的鋁溶體，Z 先要挑選適合的原材料。務必對原料開展創新管理和有效解決，不然將比較嚴重危害合金的品質，生產制造實踐經驗證明，對原料(包含金屬復合材料和輔材)的操縱不合理會造成鑄件大量損毀。那麼下面大家來了解一下鋁合金鑄鐵件爐料配置及質量管理。
原材料務必具備達標的成分和機構，實際規定以下：
生產制造出的合金錠中除主要成分和殘渣含量剖析外，還需要查驗低陪機構和斷裂面。鋁鑄件廠具體應用說明，應用溴化鋰溶液中存有比較嚴重的縮松、縮松、汽泡，難以獲得高密度的鑄件，乃至整爐、成批鑄件損毀。
有些人科學研究鋁硅合金錠對鋁合金針孔的危害，發覺純鑄造砂試塊中沒有針孔，砂鑄鋁鑄件添加低機構、不過關的鋁硅合金錠后，混凝土試塊針孔比較嚴重，晶體大。這主要是因為原材料的基因遺傳特點。在硅含量提升到7%時，硅含量提升，遺傳提高，遺傳明顯；不斷提升硅含量至碳化物成份，遺傳又稍微降低。為了更好地處理由爐料基因遺傳造成的鑄件缺點，應取用高冶金工業品質的廢鋁、正中間合金和別的爐料。下列是實際的規范：
針孔應當在三級范疇內，部分(不超過查驗總面積的25%)不可以超出三級，超出三級時，鋅鋁鑄件要選用重熔的方式 來減少針孔。重熔法冶煉法與一般鋁合金冶煉同樣，鑄件溫度不適合超出660℃，針對這些晶粒大小較小的廢鋁、合金錠等，應選用較低的錠模溫度，使之迅速凝結，優化晶體。
