目前一般鑄型(濕型)關鍵用以生產灰口鑄鐵、球墨鑄鐵件，近些年，一般鑄型(濕型)法生產的濕型鑄鋁件生產量有所增加，但濕型生鐵、砂模鑄造造(含重力鑄造和鋁合金鑄造)仍占主導性，下面鋁鑄造廠為各位詳細介紹鑄鋁件的未來發展轉變 。

    而近些年，一般鑄型(濕型)法生產的濕型砂生產量有所增加。當代濕型砂是以膨潤土(包括系、系、活性系)為粘接劑，適當加上木薯淀粉，粉煤因生產鑄鋁件而對潰散性需求較高，一般以系膨潤土為基本，適當摻加系膨潤土，或者以3類膨潤土或以占比混臺做為粘接劑，傳統式濕型法手工制作成形，鋁鑄件油箱生產率低，不能滿足智能化大工業生產生產的規定。

    可是，現階段若選用設備全自動造型設計生產濕型法鑄鋁件，盡管鋁鑄件防霉前期投入很大，但鑒于其使用維護保養低成本、生產高效率、工程變更更加靈便等優點，在鑄鋁件生產中的比例有增長的趨勢。

    氣動鑄造造型機近些年在鑄型規格精密度層面得到非常大的提升 ，有利于生產出更繁雜的1,2殼形鑄件，充分考慮殼形鑄件具備較高的外形尺寸精密度，表面光潔，而且作為髙壓鍛造的型芯時，其形變量和收攏量在80下列，并且在鋁鑄生產全過程中，高硅鋁鑄件殼形鑄件(芯)的應用非常廣泛.可是針對全部用在鑄鋁件上的砂模、型芯的潰散度評定，殼形鑄件的潰散度僅好于水玻璃砂。